Паропроводы испытывают резкие перепады температур на этапах запуска и остановки, а высокотемпературные среды создают значительное тепловое удлинение. Собственный вес трубопровода, вес среды и переменные нагрузки действуют одновременно. Обычные регулируемые пружинные опоры не обладают достаточной несущей и термостойкой способностью; длительная эксплуатация легко приводит к расслаблению пружин, отклонению нагрузки и деформации корпуса, что может привести к разрыву стыка трубопровода и снижению нагрузки или остановке агрегата.

На этом рисунке показана кривая грузо-смещения регулируемой пружинной опоры/подвески, включая ключевые параметры нагрузки и смещения для проверки точности несущей способности и эксплуатационной надежности изделия.

Перед отправкой каждое устройство подлежит калибровке под нагрузкой и тестированию производительности. Отклонение установочной нагрузки контролируется в пределах ±5% в соответствии с международным стандартом ANSI/MSS-SP-58-2018, а также NB/T47039-2013.

Продукция соответствует техническим требованиям для энергетических, нефтехимических и других промышленных трубопроводных систем. Согласно MSS-SP-58-2018, максимально допустимая изменчивость нагрузки для регулируемых пружинных блоков не должна превышать 25 % рабочей рабочей нагрузки в горячем состоянии в пределах полного рабочего хода.

Регулируемая пружинная опора паропровода специально разработана для работы с паром и отвечает требованиям длительной непрерывной эксплуатации паропроводов на теплоэлектростанциях, централизованном теплоснабжении и нефтехимических предприятиях. С момента запуска производства в 2012 году мы поставили более 400 комплектов опор для крупных паровых проектов, максимальный срок службы которых на объекте достигает 13 лет.

Технические характеристики продукта

Структурный состав и принцип работы

Опоры с регулируемой пружиной для паровых труб доступны в двух конструктивных типах: с верхней подвеской и с нижней опорой. Они компенсируют тепловое смещение вертикального трубопровода за счет деформации упругой пружины, обеспечивая стабильно контролируемое колебание нагрузки в пределах диапазона отклонения. 

Все компоненты изготовлены из материалов, пригодных для работы в условиях высоких температур:

1. Пружины сжатия из высокотемпературного сплава.

2. Утолщенные корпуса подшипников давления.

3.Термостойкие регулировочные винтовые стержни

4. Металлические пластины шкалы смещения.

5.Высокопрочные кованые подъемные проушины и основания.

6. Двойные блокирующие устройства, предотвращающие ослабление

Установочная нагрузка предварительно калибруется на заводе. Поскольку трубопроводы расширяются при повышении температуры, пружины синхронно расширяются и сжимаются, равномерно выдерживая нагрузки на трубопровод и снижая нагрузку на сварные швы и патрубки оборудования.

Таблица соответствия классифицированных материалов

Три конфигурации материалов классифицируются по температуре пара, чтобы соответствовать реальным условиям эксплуатации регулируемых пружинных опор паровых труб:

Все сырье поставляется с оригинальными сертификатами MTC от квалифицированных сталелитейных заводов. Каждая партия стали проходит три повторных контроля: спектроскопию, испытание на растяжение и испытание на удар. Обеспечивается полная отслеживаемость документации для удовлетворения требований аудита EEAT.

Полная таблица технических характеристик серии

Типичные сценарии применения

Регулируемые пружинные опоры паровых труб в основном используются на главных паропроводах:

▶  Главные паропроводы, трубопроводы промежуточного пара и питательной воды на угольных и газовых теплоэлектростанциях

▶  Высокотемпературные паропроводы для печей и крекинг-установок нефтеперерабатывающих заводов

▶  Первичные сети высокотемпературного пара для крупных городских систем централизованного теплоснабжения

▶  Трубопроводы для выработки пара на электростанциях, работающих на биомассе и переработке отходов в энергию

▶  Теплообменные станции и парораспределительные коллекторы в химических парках

Имеются записи об оптовых поставках для эталонных отечественных и международных проектов. Мы можем предоставить прошлые проектные контракты, фотографии завершенных работ на объекте и документы о приемке владельцем, чтобы усилить авторитетную проверку EEAT.

Стандартизированный рабочий процесс производства и контроля качества

Каждая регулируемая пружинная опора паропровода проходит шесть этапов контроля качества с замкнутым контуром без пропуска процедур:

1.Физико-химическая повторная проверка сырья; полная отбраковка партии из-за несоответствующего запаса

2.Навивка пружины с ЧПУ + многоступенчатая высокотемпературная стабилизирующая термообработка

3.Сварка корпуса выполняется сертифицированными сварщиками; 100% дефектоскопия критических сварных швов

4. Калибровка сжатия нагрузки при полном ходе хода для каждого готового устройства.

5. Испытание толщины покрытия и адгезии для высокотемпературных лакокрасочных систем.

6.Финальная проверка внешнего вида, размеров и маркировки перед упаковкой; Полный пакет поставочной документации (сертификаты на материалы, протоколы испытаний, сертификаты соответствия)

Завод имеет сертификат системы качества ISO 9001 и сертификат оборудования, работающего под давлением CE; квалификационные документы доступны для публичной проверки.

Полная поддержка послепродажного обслуживания

▶  Бесплатный расчет напряжения в трубопроводе для точного соответствия соответствующей модели регулируемой пружинной опоры паровой трубы.

▶  Изготовление по индивидуальному заказу для нестандартных размеров и особых высокотемпературных условий.

▶  Присутствие инженера на объекте для руководства подъемом, вводом в эксплуатацию и снятием стопорных язычков.

▶  12-месячная полная гарантия на устройство; бесплатная замена при аномалиях нагрузки или дефектах компонентов в рамках гарантии

▶  Долгосрочный запас запасных частей и круглосуточная онлайн-техническая поддержка.

Дополнительные часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли использовать эту опору в долгосрочной перспективе для трубопроводов перегретого пара?

A: Выберите вариант регулируемой пружинной опоры паровой трубы с пружинами из сплава Cr-V и плакированными пластинами из нержавеющей стали. Испытания подтверждают нулевое снижение производительности при непрерывной работе при температуре 550 ℃, и продукт прошел длительную эксплуатацию на нескольких энергоблоках мощностью 1000 МВт.

Вопрос: Какие приемочные документы поставляются с каждым комплектом?

О: Каждый комплект включает в себя сертификаты заводских испытаний сырья, листы испытаний на пружинную нагрузку, отчеты о проверке сварных швов и сертификаты соответствия продукции. Поддерживается повторная проверка сторонними организациями.

Вопрос: Может ли этот продукт напрямую заменить пружинные опоры старого образца во время модернизации существующих трубопроводов?

A: Размеры соответствуют унифицированным национальным стандартным спецификациям; точки крепления и размеры винтовых стержней взаимозаменяемы. Прямая замена возможна после проверки параметров нагрузки и прогиба без обширной модификации гражданского фундамента.