Предварительно изолированные опоры для труб для нефти и газа

Нефте- и газопроводы перемещают не только продукцию. Они перемещают склонную к парафину нефть, температура которой должна оставаться выше точки застывания, влажный газ, который может образовывать коррозийные гидраты в холодной точке, и конденсат под высоким давлением, который подвергается быстрым колебаниям температуры. В этих сферах неизолированная опора трубы — это больше, чем просто утечка энергии — это риск безопасности процесса и отправная точка коррозии. Правильно изолированная опора устраняет мостик холода, имеет паронепроницаемую оболочку и доставляется на площадку в виде единого узла, проверенного под нагрузкой. Никакой изоляции, изготовленной на месте. Никаких догадок.

Компания Yangzhou Tianshun поставляет предварительно изолированные опоры для проектов добычи, переработки и переработки нефти и газа с 2012 года. Наши сборки в настоящее время эксплуатируются на коллекторах добычи в пустыне, стояках морских платформ и линиях обогрева нефтеперерабатывающих заводов в более чем 45 странах. Мы создаем их для решения конкретных задач, которые отличают трубопроводы для нефти и газа: кислые эксплуатационные материалы, устойчивость к струйному пожару и изоляция, которая не разрушается при проникновении в нее углеводородов.

Материалы, выбранные для кислых и агрессивных сред

На нефтегазовом объекте стальная опора может подвергаться воздействию H₂S, хлоридов и соленого воздуха — иногда всех трех одновременно. Мы не рискуем с выбором материала. Для эксплуатации в кислых средах мы поставляем пластины и профили из углеродистой стали, прошедшие испытания HIC (водородное растрескивание) согласно NACE TM0284, а готовые опоры могут поставляться в полном соответствии с NACE MR0175 / ISO 15156. Там, где хлориды являются основной проблемой (морские верхние строения, береговые терминалы), мы используем нержавеющую сталь 316L для корпуса опоры и болтовые соединения A4-80, устраняя гальваническую коррозию. риск.

Сам изоляционный блок имеет закрытые ячейки, чтобы противостоять поглощению углеводородов. Для линий, по которым транспортируется сырая нефть, конденсат или мазут, мы избегаем материалов с открытыми порами, которые впитывают масло и теряют тепловые характеристики. Ячеистое стекло и PIR высокой плотности — наш выбор по умолчанию, проверенный на химическую совместимость с ожидаемым воздействием разлива.

Сохранение тепла там, где оно необходимо процессу

Предварительно изолированные опоры для труб для нефти и газа не всегда работают при температуре пара, но их часто нагревают или прокладывают трассировку, чтобы поддерживать поток содержимого. Носитель, который позволяет теплу выходить в одной точке, может вызвать локальное охлаждение, которое приводит к отложению парафина, образованию гидратов или увеличению вязкости. В наших предварительно изолированных опорах используется несущий изоляционный блок, выбранный для конкретной расчетной температуры:

От нуля до 85°C: PIR высокой плотности для холодильных камер обработки газа, хранения сжиженного нефтяного газа и подачи охлажденной воды в установки осушки газа.

До 140°C: PIR с повышенным температурным диапазоном для трубопроводов сырой нефти и систем горячего масла.

До 400°C: силикат кальция для битумных линий с паровым обогревом, термомасляных нагревателей и технологических трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов.

Толщина блока точно соответствует спецификации изоляции трубы, а прочность на сжатие проверяется при полной гидроиспытательной нагрузке — ведь блок, который раздавится при вводе в эксплуатацию, ничего не изолирует.

Противопожарная защита, которая выигрывает время

На морской платформе или на газовом заводе опорный узел, который разрушается во время пожара, снимает ограничение с трубы, что потенциально может привести к разрыву и эскалации. Мы можем интегрировать пассивную противопожарную защиту непосредственно в предварительно изолированную опору: вспучивающийся или эндотермический мат приклеивается к стальному основанию и боковым стенкам под облицовкой, а конструкция может быть сертифицирована на сохранение несущей целостности в течение определенного периода при воздействии реактивного огня (ISO 22899) или целлюлозного огня (ISO 834). Это превращает опору в часть системы безопасности, а не просто в энергосберегающий компонент.

Установленная на заводе пароизоляция устраняет риски CUI на площадке

Коррозия под изоляцией является самым дорогостоящим объектом проверки и ремонта на многих нефтегазовых заводах. Почти всегда все начинается с проникновения в опору, где пароизоляция вырезается вручную и заклеивается лентой, которая теряет адгезию через несколько лет. Наши опоры поставляются с непрерывной металлической уплотнительной манжетой, приваренной на заводе к корпусу опоры. Монтажная бригада надевает изоляционную оболочку трубы прямо на этот воротник и герметизирует ее указанным клеем или компрессионной лентой. В результате получается паронепроницаемый переход, который можно визуально осмотреть снаружи, и который не откроется два года спустя.

Документация готова для любого аудитора

Каждая предварительно изолированная опора для труб для нефти и газа, которую мы поставляем для нефтегазового проекта, включает в себя:

Сертификаты материалов EN 10204 типа 3.1 с результатами испытаний HIC, где указано использование в кислой среде.

Технические характеристики изоляционных блоков с указанием прочности на сжатие, теплопроводности и огнестойкости.

Отчеты неразрушающего контроля для любых сварных швов, включая PT/MT и рентгенографию, если требуется.

Сертификаты окончательной проверки размеров и испытаний под нагрузкой.

Маркировка CE и декларация соответствия требованиям ЕС 305/2011, где это применимо.

Типичные применения в нефтегазовой отрасли

Устьевые добывающие манифольды и линии сбора (на суше и на море)

Установки осушки и удаления кислых газов

Трубопроводы для хранения и перекачки сжиженного нефтяного газа и природного газа

Технологические установки НПЗ: перегонка нефти, гидрокрекинг, риформинг.

Линии подогрева битума и мазута

Верхние строения морских платформ и технологические модули FPSO

Почему Tianshun для предварительно изолированных опор для нефти и газа?

Мы понимаем, что спецификация поддержки нефтегазовой отрасли насыщена требованиями к материалам, положениями о соответствии NACE и требованиями пожарной безопасности. Наши инженеры читают эти спецификации построчно, прежде чем создать единый чертеж. Мы можем сопоставить класс вашей трубы, стандарт изоляции и нагрузку на конструкцию, чтобы предоставить единую сборку, которая соответствует всем требованиям, и мы подкрепим ее документацией, подтверждающей это. Более 70% наших клиентов возвращаются за следующим проектом, и это самое убедительное свидетельство, которое мы можем предложить.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли использовать ваши опоры в условиях плохого обслуживания?

А: Да. Мы поставляем опоры из стали, протестированной HIC и соответствующей требованиям NACE MR0175/ISO 15156 для применения в условиях высокосернистого газа и сырой нефти.

Вопрос: Предлагаете ли вы огнестойкие версии?

А: Да. Мы можем интегрировать пассивную противопожарную защиту, рассчитанную на реактивный огонь (H-60 или J-60) или целлюлозный огонь, сохраняя несущую целостность в течение номинального периода.

Вопрос: Как предотвратить впитывание изоляции маслом или химикатами?

Ответ: Мы используем материалы с закрытыми порами, такие как пеностекло или PIR, которые устойчивы к поглощению жидких углеводородов. Изоляция с открытыми порами никогда не применяется для нефти и газа без защитного барьера.

Вопрос: Могут ли опоры выдерживать высокие точечные нагрузки от толстостенных труб?

А: Абсолютно. Мы рассчитываем давление подшипника как в условиях эксплуатации, так и в условиях гидроиспытаний и соответственно подбираем марку изоляционного блока.