Подвесная постоянная пружинная опора

На многих промышленных объектах под трубопроводами имеется оборудование, проходы, группы клапанов или другие препятствия, что делает невозможным установку напольных опор. Между тем, в некоторых трубопроводах большого диаметра тепловые смещения превышают 100 мм, а колебания нагрузки обычных регулируемых пружинных опор приводят к тому, что напряжение в трубопроводе превышает допустимые пределы.

Кривая смещения нагрузки, полученная в результате типовых испытаний опоры/подвески с постоянной пружиной. Горизонтальная ось обозначает смещение, а вертикальная ось представляет нагрузку. Кривая остается примерно горизонтальной на протяжении всего рабочего хода, демонстрируя, что поддерживающая сила остается практически постоянной, когда трубопровод прогибается из-за теплового расширения и сжатия.

Это типовое испытание проверяет постоянство нагрузки, стабильность полного хода и эксплуатационную надежность блоков постоянной пружины. Все производственные агрегаты перед отправкой подлежат калибровке нагрузки с контролем отклонения нагрузки в пределах ±6% в соответствии с ANSI/MSS-SP-58-2018 и NB/T47038-2013.

Эти продукты применимы к промышленным трубопроводным системам с большим тепловым смещением, включая магистральные паропроводы и другие трубопроводы, работающие при высоких температурах и давлениях.

Подвесная опора с постоянной пружиной прекрасно решает эту отраслевую задачу. Он устанавливается путем подвешивания на подвесных стальных конструкциях, не занимает места под трубопроводами и обеспечивает постоянную опорную силу со скоростью колебаний ≤5% по всему ходу.

Технические характеристики продукта

Таблица характеристик подвески с постоянной пружиной	Пример
Модель/Серия	PH, LH, CA, CS, TH
Грузоподъемность (рабочая)	0,1 кН - 500 кН
Всего путешествий	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Реальное путешествие	До 600 мм
Отклонение нагрузки (допуск)	±5 % (стандартный) / ±3 % (высокая точность)
Положение установки	Горизонтальный/Вертикальный
Отделка корпуса	Горячее цинкование/эпоксидная смола
Рабочая температура.	От -20°C до +80°C (окружающая среда)
Материал пружинной катушки	60Si2Mn / 50CrVA
Диапазон регулировки нагрузки	±10% (регулировка поля)

Сравнение подвесного и напольного способов установки

Два метода установки имеют соответствующие сценарии применения для различных условий площадки, а подвесные опоры с постоянной пружиной предлагают незаменимые преимущества в условиях ограниченного пространства:

Сравнительный размер	Подвесная постоянная пружинная опора	Напольная опора постоянной пружины
Место установки	Подземные стальные конструкции/бетонные балки	Надземные платформы/платформы для оборудования
Занятость подтрубопроводного пространства	Никто	Полная занятость
Сложность установки	Средний (требует работы на большой высоте)	Низкий
Загрузить путь передачи	Трубопровод → Опора → Надземная конструкция	Трубопровод → Опора → Фундамент грунтовый
Применимые сценарии	Трубопроводы с препятствиями внизу, надземные трубопроводы	Трубопроводы с достаточным пространством внизу
Максимальная грузоподъемность	1200кН	2000кН
Максимальное смещение	400 мм	600 мм

Структурная конструкция, оптимизированная исключительно для условий подвески

Основанные на общей конструкции опор с постоянной пружиной, подвесные опоры с постоянной пружиной подверглись целенаправленной оптимизации с учетом характеристик нагрузки при установке подвески:

▶  Кованые цельные подъемные проушины: В верхних подъемных проушинах используется технология монолитной ковки без дефектов сварки, что обеспечивает коэффициент безопасности в 2,5 раза.

▶  Ограничительное устройство против раскачивания: оснащено поперечными ограничительными конструкциями для предотвращения чрезмерного раскачивания трубопровода во время работы.

▶  Регулируемая подвесная штанга в сборе: стандартные регулируемые подвесные штанги длиной 1–3 м для адаптации к разной высоте установки.

▶  Конструкция защиты от падения: во всех точках подключения установлены двойные механизмы безопасности для предотвращения падения с большой высоты.

▶  Визуальный индикатор смещения: крупномасштабные таблички установлены сбоку для облегчения наблюдения за рабочим состоянием наземным персоналом.

Таблица стандартных технических характеристик полной серии

Доступны пять стандартных серий подвесных опор с постоянной пружиной, отвечающих большинству требований промышленного применения:

Модельная серия	Диапазон номинальной нагрузки (кН)	Номинальный диапазон смещения (мм)	Диапазон рабочих температур (℃)	Длина стандартной подвески (м)	Максимальный вес устройства (кг)
HCS-50	1–50	50, 100	-40 ~ +450	1.5	120
HCS-100	50–100	100, 150	-40 ~ +450	2.0	250
HCS-200	100–200	150, 200	-40 ~ +550	2.0	480
HCS-500	200–500	200, 300	-40 ~ +550	2.5	1200
HCS-1200	500–1200	300, 400	-196 ~ +550	3.0	3500

Вся продукция соответствует стандартам GB/T 17116.2, ANSI/ASME B31.1 и API RP 551.

Измеренная производительность по сравнению с отраслевыми стандартами

Ключевые показатели производительности подвесных опор с постоянной пружиной превосходят требования национальных стандартов. Все данные взяты из 100% полных записей проверок нашей лаборатории, аккредитованной CNAS:

Индикатор эффективности	Требования национального стандарта	Тяньшунь Измеренное значение
Скорость колебания нагрузки	≤5%	≤4%
Предел прочности на растяжение подъемных проушин	1,5-кратная номинальная нагрузка	2,5-кратная номинальная нагрузка
Неразрушающий контроль сварных швов	20% выборка	100% полная проверка
Усталость жизни	≥100 000 циклов	≥150 000 циклов
Точность регулировки подвесного стержня	±10 мм	±5 мм

Прослеживаемая система контроля качества полного жизненного цикла

Чтобы обеспечить абсолютную безопасность продукции, установленной на большой высоте, мы присваиваем уникальный идентификационный код каждой подвесной пружинной опоре постоянного типа, что позволяет отслеживать полный жизненный цикл:

▶  Прослеживаемость сырья: каждая партия стали сопровождается оригинальным Сертификатом заводских испытаний (MTC), а результаты спектрального анализа привязаны к идентификационному коду.

▶  Записи производственного процесса: операторы и временные метки для всех важнейших процессов (сварка, термообработка, сборка) полностью документированы.

▶  Архивирование отчетов о проверках: все отчеты о проверках преобразуются в электронные файлы, и их можно запросить онлайн по идентификационному коду.

▶  Заводская маркировка: уникальный идентификационный код, дата производства и номер инспектора выгравированы на паспортной табличке продукта.

▶  Отслеживание послепродажного обслуживания: информация об установке и эксплуатации продукта синхронно вводится в систему, обеспечивая пожизненную техническую поддержку.

Типичные сценарии применения и послужной список

Подвесные опоры с постоянной пружиной успешно применяются в более чем 320 промышленных проектах по всему миру, а совокупный объем поставок превышает 180 000 единиц. Типичные сценарии включают в себя:

▶  Высотные участки трубопроводов главного пара и пара промежуточного пара электростанций

▶  Наземные технологические трубопроводы на территории нефтеперерабатывающих заводов

▶  Резервные трубопроводы на терминалах приема СПГ

▶  Подвесные участки трубопроводов горячего воздуха доменных печей сталелитейных заводов

▶  Перекрестные и перекрестные надземные паропроводы в городах

▶  Трубопроводы большого диаметра на обычных островах АЭС

Мы можем предоставить копии прошлых проектных контрактов, отчеты о приемке владельцем и фотографии операций на месте в качестве доказательства наших возможностей.

Эксклюзивные услуги по установке и техническому обслуживанию

Перед отправкой каждого продукта проводится комплексное внутреннее тестирование.

Перед отправкой каждый продукт проходит полный процесс внутреннего тестирования. Этот процесс включает в себя размерный и визуальный контроль, PMI (положительная идентификация материала), испытание на твердость, неразрушающий контроль MT/PT, где это применимо, испытание пружинной нагрузкой с кривыми смещения нагрузки и измерение толщины покрытия. Поставляются протоколы заводских испытаний (FTR) и протоколы испытаний материалов (MTR).

Разъяснение относительно сторонней аккредитации

Внутреннее тестирование — это не то же самое, что стороннее тестирование, аккредитованное ILAC. Если требуется проведение независимого тестирования или лабораторное тестирование, оно может быть предоставлено как отдельная дополнительная услуга.

Дополнительные услуги сторонней проверки (оплачиваются отдельно)

1. Испытание материалов

Эта услуга охватывает анализ химического состава, испытания на растяжение, низкотемпературные испытания на удар по Шарпи и испытания на твердость.

2. Неразрушающий контроль сварных швов

Доступные методы включают магнитопорошковый контроль (MT), проникающий контроль жидкостью (PT), ультразвуковой контроль (UT) и рентгенографический контроль (RT).

3. Испытание производительности пружинной нагрузкой

Кривые смещения нагрузки включены.

4. Проверка защиты от коррозии горячего цинкования/эпоксидного покрытия.

5. Свидетельские испытания, заводской надзор и предотгрузочная проверка (PSI).

Наши отличительные преимущества

Сравнено с международной системой крепления труб LISEGA.

Точность загрузки нашей продукции, стандарты испытаний и системы документации сравниваются с международной системой поддержки труб LISEGA.

Больше, чем стандартный отечественный поставщик

В отличие от стандартных отечественных производителей, которые предоставляют только сам товар, мы поставляем кривую перемещения нагрузки к каждому пружинному блоку. Мы также помогаем организовать сторонние испытания SGS и инспекции с участием свидетелей, а также поддерживаем проверку документации инженерами PE/CPE для зарубежных проектов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Что делать, если высота установки недостаточна?

О: Мы можем изготовить версии с короткими подвесными стержнями в соответствии с фактической высотой объекта или предоставить лучшие встраиваемые решения для установки, чтобы максимизировать экономию места для установки.

Вопрос: Как отрегулировать нагрузку на опору с земли?

О: Все модели оснащены регулируемыми с земли устройствами. Точную настройку нагрузки можно выполнить с земли с помощью специального удлиненного ключа, что исключает необходимость выполнения операций на большой высоте.

Вопрос: Как продукты защищены во время транспортировки?

О: Мы используем изготовленные на заказ деревянные ящики с внутренними амортизирующими материалами и фиксирующими устройствами, чтобы предотвратить деформацию механизма шатуна во время транспортировки. В комплект также входит транспортировочное запирающее устройство, обеспечивающее доставку продукции на объект в идеальном состоянии.