Вертикальная постоянная пружинная опора

Когда трубопроводы испытывают большие вертикальные смещения (более 100 мм) и чрезвычайно чувствительны к изменениям нагрузки, скорость изменения нагрузки (≤25%) обычных регулируемых пружинных опор может привести к чрезмерному напряжению трубопровода, повреждению интерфейса оборудования и даже разрыву трубопровода. Вертикальная пружинная опора постоянной величины обеспечивает практически постоянную поддерживающую силу (степень изменения нагрузки ≤5%) на протяжении всего рабочего хода на основе принципа баланса моментов, полностью решая проблему контроля напряжений в трубопроводах большого смещения.

Кривая смещения нагрузки, полученная в результате типовых испытаний опоры/подвески с постоянной пружиной. Горизонтальная ось обозначает смещение, а вертикальная ось представляет нагрузку. Кривая остается примерно горизонтальной на протяжении всего рабочего хода, демонстрируя, что поддерживающая сила остается практически постоянной, когда трубопровод прогибается из-за теплового расширения и сжатия.

Это типовое испытание проверяет постоянство нагрузки, стабильность полного хода и эксплуатационную надежность блоков постоянной пружины. Все производственные агрегаты перед отправкой подлежат калибровке нагрузки с контролем отклонения нагрузки в пределах ±6% в соответствии с ANSI/MSS-SP-58-2018 и NB/T47038-2013.

Эти продукты применимы к промышленным трубопроводным системам с большим тепловым смещением, включая магистральные паропроводы и другие трубопроводы, работающие при высоких температурах и давлениях.

Принцип работы

Вертикальная опора с постоянной пружиной использует взаимный баланс между силой пружины и моментом, создаваемым рычажным механизмом. Когда трубопровод движется вверх и вниз, деформация пружины точно компенсируется кулачком и системой рычагов, сохраняя стабильную выходную опорную силу. Такая конструкция полностью исключает колебания нагрузки, вызванные смещением трубопровода, защищая трубопроводы и подключенное оборудование от дополнительных напряжений.

Технические характеристики продукта

Таблица характеристик подвески с постоянной пружиной	Пример
Модель/Серия	PH, LH, CA, CS, TH
Грузоподъемность (рабочая)	0,1 кН - 500 кН
Всего путешествий	50 мм, 100 мм, 200 мм, 400 мм
Реальное путешествие	До 600 мм
Отклонение нагрузки (допуск)	±5 % (стандартный) / ±3 % (высокая точность)
Положение установки	Горизонтальный/Вертикальный
Отделка корпуса	Горячее цинкование/эпоксидная смола
Рабочая температура.	От -20°C до +80°C (окружающая среда)
Материал пружинной катушки	60Si2Mn / 50CrVA
Диапазон регулировки нагрузки	±10% (регулировка поля)

Разбивка структуры продукта

Стандартная вертикальная опора с постоянной пружиной имеет модульную конструкцию, состоящую из следующих независимых компонентов, что упрощает обслуживание и замену на месте:

▶  Пружина в сборе: пружины из высокопрочного сплава, подвергнутые стабилизирующей термообработке.

▶  Механизм балансировки моментов: прецизионные кулачок и система сцепления.

▶  Устройство регулировки нагрузки: регулировка верхнего болта для точной настройки во время работы.

▶  Система индикации смещения: четкая шкала, показывающая смещение трубопровода в реальном времени.

▶  Верхний и нижний соединительные узлы: несколько вариантов подключения для адаптации к различным условиям установки.

▶  Защитный корпус: полностью закрытая конструкция для предотвращения попадания пыли и агрессивных сред.

Основные дифференцированные преимущества

Преимущество предмета	Конкретная производительность	Ценность для клиентов
Точность постоянной силы	Коэффициент изменения нагрузки ≤5%, что превышает национальные стандарты	Снижает нагрузку на трубопровод и продлевает срок службы оборудования.
Компактная структура	На 30% меньше, чем традиционные горизонтальные опоры с постоянной пружиной	Экономит место на стойке для труб и облегчает установку.
Простая установка	Предварительно настроен на указанную нагрузку перед поставкой	Устраняет сложную отладку на месте и сокращает период строительства.
Простое обслуживание	Модульная конструкция со взаимозаменяемыми компонентами.	Сокращает время простоя и снижает затраты на техническое обслуживание
Безопасный и надежный	Оснащен устройствами ограничения перегрузки и хода.	Предотвращает случайное повреждение и обеспечивает безопасность системы.

Таблица выбора стандартных характеристик

Модельная серия	Диапазон нагрузки (кН)	Номинальное отклонение (мм)	Рабочая температура (℃)	Применимые стандарты
ВЧ-50	0,5-20	50	-40~+450	ГБ/Т 17116.2
ВЧ-100	2-50	100	-40~+450	ГБ/Т 17116.2
ВЧ-150	5-100	150	-40~+450	ГБ/Т 17116.2
ВЧ-200	10-200	200	-40~+550	ГБ/Т 17116.2
ВЧ-300	20-300	300	-40~+550	ГБ/Т 17116.2
ВЧ-400	50-500	400	-196~+550	АНСИ/АСМЕ Б31.1

Применимые сценарии установки

Вертикальная пружинная опора постоянного действия особенно подходит для следующих трубопроводных систем, требующих вертикальной установки и большого смещения:

▶  Магистральные паропроводы и паропроводы промперегрева на электростанциях

▶  Технологические трубопроводы высокой температуры и высокого давления на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях

▶  Трубопроводы криогенной жидкости на терминалах СПГ

▶  Трубопроводы доменного газа и кислорода на сталелитейных заводах

▶  Высокотемпературные паропроводы для городского центрального отопления

▶  Впускные и выпускные соединительные трубопроводы крупных резервуаров-хранилищ.

Рекомендации по установке и техническому обслуживанию

▶  Осмотр перед установкой: убедитесь, что модель продукта, нагрузка и прогиб соответствуют проектным требованиям, а также проверьте наличие повреждений во время транспортировки.

▶  Меры предосторожности при установке: держите опору вертикально с отклонением не более 1°; после установки снимите транспортировочную блокировку

▶  Ввод в эксплуатацию перед эксплуатацией: точная настройка нагрузки в соответствии с фактическими условиями на месте, чтобы обеспечить горизонтальность трубопровода.

▶  Ежедневное обслуживание: каждые шесть месяцев проверяйте индикатор смещения и затяжку соединительных болтов; ежегодно проводить комплексную проверку

▶  Цикл замены: срок службы изделия может достигать 15-20 лет при нормальных условиях работы.

Проверка проекта и контроль качества

Наши вертикальные опоры постоянной пружины были проверены в многочисленных ключевых проектах по всему миру, в том числе:

▶  Главная паропроводная система ТЭЦ мощностью 300 МВт

▶  Проект интеграции нефтепереработки и химической промышленности мощностью 10 миллионов тонн в год

▶  Проект криогенного трубопровода терминала СПГ

Перед отправкой каждого продукта проводится комплексное внутреннее тестирование.

Перед отправкой каждый продукт проходит полный процесс внутреннего тестирования. Этот процесс включает в себя размерный и визуальный контроль, PMI (положительная идентификация материала), испытание на твердость, неразрушающий контроль MT/PT, где это применимо, испытание пружинной нагрузкой с кривыми смещения нагрузки и измерение толщины покрытия. Поставляются протоколы заводских испытаний (FTR) и протоколы испытаний материалов (MTR).

Разъяснение относительно сторонней аккредитации

Внутреннее тестирование — это не то же самое, что стороннее тестирование, аккредитованное ILAC. Если требуется проведение независимого тестирования или лабораторное тестирование, оно может быть предоставлено как отдельная дополнительная услуга.

Дополнительные услуги сторонней проверки (оплачиваются отдельно)

1. Испытание материалов

Эта услуга охватывает анализ химического состава, испытания на растяжение, низкотемпературные испытания на удар по Шарпи и испытания на твердость.

2. Неразрушающий контроль сварных швов

Доступные методы включают магнитопорошковый контроль (MT), капиллярный контроль (PT), ультразвуковой контроль (UT) и рентгенографический контроль (RT).

3. Испытание производительности пружинной нагрузкой

Кривые смещения нагрузки включены.

4. Проверка защиты от коррозии горячего цинкования/эпоксидного покрытия.

5. Свидетельские испытания, заводской надзор и предотгрузочная проверка (PSI).

Наши отличительные преимущества

Сравнено с международной системой крепления труб LISEGA.

Точность загрузки нашей продукции, стандарты испытаний и системы документации сравниваются с международной системой поддержки труб LISEGA.

Больше, чем стандартный отечественный поставщик

В отличие от стандартных отечественных производителей, которые предоставляют только сам товар, мы поставляем кривую перемещения нагрузки к каждому пружинному блоку. Мы также помогаем организовать сторонние испытания SGS и инспекции с участием свидетелей, а также поддерживаем проверку документации инженерами PE/CPE для зарубежных проектов.

Вспомогательные услуги

▶  Бесплатный технический подбор и стресс-анализ трубопровода

▶  Услуги по индивидуальному проектированию нестандартной продукции

▶  Руководство по установке на месте и техническое обучение

▶  12-месячный гарантийный срок с пожизненной технической поддержкой.

▶  Аварийная поставка запасных частей с ответом в течение 48 часов.

Для получения более подробной информации о вертикальной опоре с постоянной пружиной свяжитесь с нашей технической командой для получения профессиональной консультации по выбору.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: В чем разница между вертикальными и горизонтальными пружинными опорами постоянной жесткости?

О: Основные различия заключаются в способе установки и занимаемом пространстве. Вертикальные пружинные опоры постоянной жесткости устанавливаются вертикально и занимают меньше горизонтального пространства, что делает их пригодными для узких участков трубных эстакад. Горизонтальные опоры с постоянной пружиной устанавливаются горизонтально и занимают больше места по вертикали, что подходит для мест с достаточной высотой.

Вопрос: Можно ли отрегулировать нагрузку вашей вертикальной опоры с постоянной пружиной на месте?

А: Да. Изделие оснащено специальным болтом регулировки нагрузки в верхней части, что позволяет выполнять точную настройку во время работы трубопровода без остановки. Диапазон регулировки составляет ±10% от номинальной нагрузки.

Вопрос: Подходит ли этот продукт для работы в условиях низких температур?

А: Да. Мы предлагаем специальные низкотемпературные модели, в которых используются криогенно-стойкие материалы и специальные процессы обработки. Они могут нормально работать при температуре до -196℃ и подходят для криогенных трубопроводных систем, таких как СПГ.